Принципът на работа и характеристиките на струговата CNC система

封面

CNC системата на струга се състои от CNC устройство, стъпково серво задвижване и забавящ стъпков двигател.CNC модулът използва MGS-51 едночипов микрокомпютър.Програмата за управление на CNC единицата е ядрото за реализиране на различни функции.Определят се специфичната дължина на обработка, посока на движение и скорост на подаване.С подкрепата на централния процесор, програмата за управление, според данните от програмата за обработка на входа, се изчислява и обработва, за да изпрати необходимия импулсен сигнал, който се усилва от водача и след това се управлява.Стъпков двигател, механичният товар се задвижва от стъпковия двигател, за да се реализира автоматичното управление на машинния инструмент.
1. Планиране на отворен LCD интерфейс, за да отговори на нуждите за персонализиране на производителите на машини
2. LCD дисплей с висока разделителна способност, струговата система има функция за разговорно калибриране на инструмента и интерфейсът е по-приятелски настроен
3. Разделителната способност може да бъде зададена на 7 цифри, структура за управление с напълно затворен контур, по-висока точност на управление
4. Богата функция за компенсация на инструмента
5. С механична компенсация на хлабината и функции за компенсиране на грешката на стъпката на винта
6. Уникална функция за тестване на ръчно колело, машина против сблъсък, по-безопасна работа
7. Със симулация на програма, единична секция, секция за пропускане и функция за рестартиране на програмата, функцията е по-мощна
8. В допълнение към поддържането на стандартния G код, T код и S код програмиране на стругове, той също така предоставя разнообразие от фиксирани цикли на рязане, комбинирани цикли и MACRO макро програмиране.
9. Капацитетът за съхранение на програмата е 512 K байта, а NC програмната група е до 1000 групи
10. Осигурете стандартен интерфейс RS232C, който може да бъде свързан към персонален компютър (PC) за лесно реализиране на предаване на програма

принцип на работа
Системата за цифрово управление на машинния инструмент се състои от блок за цифрово управление, стъпково задвижващо устройство и забавящ стъпков двигател.Блокът за цифрово управление използва едночипов микрокомпютър MGS--51.Програмата за управление на блока за цифрово управление е ядрото за реализиране на различни функции.В програмата за обработка на части, като се има предвид специфичната дължина на обработка, посока на движение и скорост на подаване, програмата за управление, с подкрепата на централния процесор, според данните от програмата за обработка на входа, чрез изчисление и обработка, изпраща необходимия импулс сигнал и след усилване на мощността на драйвера, стъпковият двигател се задвижва и механичният товар се плъзга от стъпковия двигател, за да се реализира автоматичното управление на машинния инструмент.Когато обработвате резби, генераторът на импулси на шпиндела трябва да бъде конфигуриран да предава на компютъра сигнала за промяна на ъгловото изместване на шпиндела.Компютърът извършва интерполация според зададената стъпка на резбата и управлява държача на инструмента за обработка на различни резби.Системата може да изпраща или получава STM сигнали според нуждите на потребителя за автоматизиране на обработката.
Предпазни мерки
Отстраняване на грешки при включване
Поставете щепсела на захранващия блок и мотора според електрическата схема, поставете превключвателя на усилвателя на мощността в изключено положение и включете превключвателя на захранването на системата.След включване на захранването блокът с цифрово управление трябва да работи нормално.По това време трябва да се провери работата на вентилатора с аксиален поток и е строго забранено да работи, когато вентилаторът е спрян.Поставете превключвателя на усилвателя на мощност в позиция ON.Проверете ръчно дали устройството работи правилно.Според стъпките за въвеждане на програмата, опитайте се да въведете програмата за обработка на части, проверете всяка функция и след това тя може да бъде отстранена онлайн само след като е нормална.Предпазни мерки при употреба Ако се установи, че посоката на въртене на двигателя е противоположна на зададената посока по време на отстраняване на грешки, посоката може да се промени чрез превключвателя за посока.Системата има високи изисквания към параметрите на силовото устройство, така че не е позволено да се заменя с други модели по желание.Строго е забранено поставянето или изваждането на чипа при включено захранване или докосването на чипа с ръце.Ако трябва да се извърши заваряване по време на поддръжката, първо трябва да се изключат всички източници на захранване на системата и всички конектори, свързани към компютъра и външната страна, трябва да бъдат разделени.Освен това, ако заварявате на компютъра, трябва да се използва остатъчната топлина от поялника, за да се предотврати повреда на компютърното устройство.След като системата е включена, ако не работи дълго време, превключвателят на усилвателя на мощност трябва да бъде поставен в изключено положение, за да се избегне блокиране на фаза за дълго време, така че да се намали загубата на захранващи устройства и загубата на мощност .След като захранването на системата бъде прекъснато, тя трябва да изчака повече от 30 секунди, преди да я включи отново.Не е позволено непрекъснато да включвате и изключвате захранването, в противен случай текущото работно състояние на компютъра ще бъде необичайно, което ще повлияе на употребата и може да повреди компонентите.Уверете се, че използвате системата в сравнително чиста среда.Ако средата на обекта е сравнително сурова (много железни стърготини и прах), потребителят може да добави филтърни гъби към входа и изхода на въздуха на системата според случая.Блокът за цифрово управление на резервната батерия се захранва от резервната батерия, за да захранва RAM чипа на паметта на програмата за обработка на части в компютъра след изключване, така че да запази програмата за обработка на частите на потребителя.Смяната на батерията трябва да се извърши при включен компютър, за да избегнете загуба на програми за части.Когато сменяте батерията, обърнете внимание на полярността на "+" и "-" и не обръщайте връзката.След като включите, използвайте мултиметър с високо вътрешно съпротивление, за да измерите напрежението на гнездото на батерията на компютъра.Нормална референтна стойност на напрежението: 4.5V~4.8V.

лентов трион за метал
Вещ GT4240 ротационен ъгъл
лентов трион
GT4240 ротационен ъгъл (портален)
лентов трион
Максимален размер на рязане (mm) 0 °400, 45° 310, 60° 210
размер на острието (mm) 1960X34X1.1 5160X34X1.1
Скорост на острието (m/min) 27X45X69
Диаметър на колелото на триона (mm) 520
скорост на подаване безстепенна
Основна мощност на двигателя (kw) 4KW
Мощност на двигателя на хидравличната помпа (kw) 0,75KW
Мотор на водната помпа (kw) 0,04KW 0,09KW
работно затягане Хидравлично затягане
Режим на шофиране Червяк и зъбно колело
Габаритни размери (mm) 2300X1400X1800 2300X1400X1800
Тегло (KG) 1100 КГ 1300КГ

Пръстеновата лента на триона е опъната върху две колела на триона, а колелото на триона задвижва лентата на триона, за да реже.Има два основни типа лентови триони: вертикални и хоризонтални.Рамката на триона на вертикалната лентова машина е поставена вертикално и детайлът се движи по време на рязане, за да изреже кривия контур на листа и формованата част.Лентата може също да бъде заменена с верига за пила или шлифовъчна лента за пилене или шлайфане.Рамката на триона на хоризонталната лентова машина е разположена хоризонтално или наклонено и се подава във вертикална посока или посока на люлеене около точка.Лентата на триона обикновено е усукана на 40°, за да поддържа зъбите на триона перпендикулярни на обработвания детайл.Хоризонталният тип е разделен на тип ножици, двойна колона, лентов трион с една колона;според употребата се разделя на ръчен тип (икономично ръчно подаване и ръчно рязане на материали) и автоматичен тип;според програмата за автоматизация, използваща контролера, тя може да бъде разделена на ръчен тип (Полуавтоматично ръчно подаване) автоматичен тип (автоматично подаване и автоматично рязане);според изискванията за ъгъла на рязане, той е разделен на машина за рязане под ъгъл (може да реже ъгъл на рязане от 90 градуса и 45 градуса) без ъгъл, тоест 90 градуса вертикално рязане.

Характеристики на двуколонна хоризонтална машина за метални лентови триони Серия лентови триони:

♣Конструкция с двойна колона, вертикално повдигане, висока стабилност

♣Хидравличен контрол на скоростта на рязане, безстепенно регулиране на скоростта

♣ Хидравлично затягане на работния детайл, лесно за работа

♣Индивидуално тристранно хидравлично затягащо устройство

♣ Продуктът има характеристиките на компактна структура, стабилна производителност, проста работа, висока производствена ефективност, силна безопасност и др.

♣ Индукция на счупване на триона, автоматично аварийно изключване

主图1
主图2
4220-3主图

Време на публикуване: 10 август 2022 г